中走絲加工效率低？那你是用錯了方法

　　近年來，生產(chǎn)商對于機床加工的精度要求隨我國制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高，其中，又以線切割機床的精度需求最為迫切。而在線切割行業(yè)中，中走絲更是在模具制造、精密細小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事？又要如何改善呢？下面一起了解下吧。

　　1、加工參數(shù)選擇不合理

　　針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。

　　2、切割液濃度不合適

　　保持切割液濃度在11～12.5%。

　　3、工件變形導(dǎo)致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切

　　控制變形。

　　4、修切速度慢

　　可將每刀的相對加工量改小一點，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。

　　另外，中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求。

　　1、選擇沒有粉塵的場所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊。(1)線切割放電機器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機器的絲桿受到嚴重磨損，從而影響使用壽命。(2)線切割放電機器屬于計算機控制，計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當嚴格的，當磁盤內(nèi)有灰塵進入時，磁盤就會被損壞，同時也損壞硬盤。(3)線切割放電機本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機臺防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。

　　2、選擇能承受機床重量的場所。

　　3、選擇沒有振動和沖擊傳入的場所，是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動和沖擊，將會對機臺造成嚴重的損傷，從而嚴重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機器報廢。

　　4、滿足線切割機床所要求的空間尺寸。

　　5、選擇溫度變化小的場所，避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。